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    萍乡市林之烽生物科技有限公司

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    无烟无臭垃圾焚烧炉

    无烟无臭垃圾焚烧炉

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    垃圾无害化处理方案

    前言

    垃圾无时无刻不伴隨着人类社会生活而存在,垃圾处理是一个隨之不断变革和持续发展的行业,从另一个角度来讲,在技术条件足够完善的情况下,垃圾是一种永不枯竭的可利用型资源。本文着重介绍一种新型的垃圾处理技术,该技术不仅能有效克服目前国内垃圾处理技术的环保缺陷,还能够同时获得几倍于前者的经济利益,真正实现变废为宝,引领未来垃圾处理行业发展方向。垃圾焚烧本身是一个相对环保的垃圾处理方式,但前提是需要垃圾分类,目前我国的垃圾焚烧厂,不仅在焚烧前没有进行垃圾分类,对于焚烧后的残余物的处置也为所欲为,最终不仅污染了环境更伤害了民众的身体健康。但垃圾焚烧确实又是一个过程复杂且精细的工艺,故在垃圾焚烧时必须用良心对待,用良心保证其焚烧质量,让民众放心,还地球于清洁。

    一、垃圾焚烧有毒有害物质生成简述,

    1,二恶英类是在碳氢化合物燃烧时,有氯元素存在的情况下产生的,由于垃圾中有大量的聚氯乙稀塑料,因此,氯元素在垃圾中的比例也很多,二恶英生成的温度在300一700度之间。

    2,一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷等)的生成,是在垃圾热解干馏气化层挥发的水份以及在热解气化反应过程中产生的,生成温度在250一500度之间。

    二、农村生活垃圾焚烧工艺现状:

    1,目前农村生活垃圾焚烧处理工艺非常简单,大都采用传统的热解气化技术,有的在焚烧炉顶端烟管配以引风机将烟气通过管道抽出,并将管道埋入地下引到无人居住的地方排出。有的采用垃圾自燃方式,在焚烧炉顶端设置一根高达20余米的烟囱直接排向空中。

    2、目前,农村生活垃圾大多没有经过分拣,含水量高的厨余垃圾采用自燃方式显然是不可取的,别说自燃,就是通过机械送风助燃,一般的传统热解炉的炉温都难保持在850度以上,所以无法实现真正的清洁焚烧,焚烧场烟雾迷漫、臭气薰天,周边老百姓民怨四起,再者,垃圾在焚烧过程中,炉温低于850度或排出的烟气又没有二次燃烧,排放的一氧化碳、氢、烃类甲烷及二恶英类等多种有毒有害物质将直接造成严重的二次污染。

    三、垃圾焚烧过程中控制有害有毒物质的生成

    垃圾在焚烧过程中,要控制有毒有害物质生成要求,垃圾必须充分燃烧,达到无异味及黑浓烟排出,一般炉温必须保持850度以上,烟气做到二次燃烧,而且烟气在炉内停留时间不少于2秒,并且要有扰动,即充分混合,特别是二恶在高温过程中被破坏去除,在降温过程中还可能生成,如何控制二恶英再生成也确是一个世界性难题,因此,到目前为止,人类只能尽可能减少二恶英的排放。农村生活垃圾没有分类,含水量极高,若无辅助措施则很难保持炉膛内始终维持850度以上温度,故运行时必须满足以下条件。

    1、垃圾必须经过粗略分类,不能入炉的(如砖石类、金属类、玻璃类、煤渣等)坚决杜绝。

    2、必须配备一个忠实可靠的司炉工。

    3、必须配以干燥的辅助燃料木柴或煤炭。

    4、必须做到三通即路通、水通、电通。

    5、为保证不造成二次污染,现场应建设一密闭的垃圾收集库房,配以灭菌、蝇、蚊的药水,保持现场整洁卫生。

    6、原则上一定要做到当日运到现场的垃圾全部入炉。

    7、后续有条件的地方,应配以利用余热垃圾干燥系统和特殊进料及排渣系统。

    8、垃圾的焚烧方式,采用内燃式双解气化技术,即部分燃烧部分热解气化。

    9、有条件的地方应考虑余热利用,配以热水锅炉为周边村民供暖或安装蒸汽锅炉小型发电。

    四、内燃式双解气化技术产品简介

    (一)产品名称:内燃式双解立式气化炉

    (二)产品功能简介

    1、本炉自上而下依次分干燥层、热解干馏气化层、燃烧层、燃烬层、灰化层五段组成。

    2、废弃物在炉排上由旋风燃烧器点火点燃,同时点燃燃烧层上部垃圾。

    3、热量由燃烧层上升传递到热解气化层、干燥层,热解气化后的残留物(液态焦油、丙酮、复合碳氢物、固定碳及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后,产生的热量提供热解气化层和干燥层,所挥发的水份以及热解和气化反应过程中产生的一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷等)可燃气组合成混合烟气。

    4、燃烧层产生的残渣经燃烬层炉排及炉底的空气配气口供风富氧燃烧后进入到灰化层冷却,空气同时得到预热,燃烬层的炉灰由排渣系统排出炉外。

    5、由热解气化炉底部送入的预热空气给燃烬层和燃烧层提供必须的助燃氧,空气在上行过程中经历不同的阶段不断消耗大量的氧,在热解气化层形成贫氧或欠氧环境,满足了热解气化层的必要条件,并且使参加反应的废弃物维持在贫氧或欠氧高温下有足够的时间逐步消化。

    6、热解气化层产生的混合烟气经管道循环回流到燃烧层和炉底热空气配气后吸入旋风燃烧器进行二次燃烧,产生的热量加速热解上部干燥层的垃圾干燥速度,不仅提高了整体处理废弃物的效率,也降低了对废弃物含水率的要求。

    (三)产品的优特点

    内燃式双解立式气化炉被广泛用于机械、建材、轻纺工业、石化、环保等多个领域,本炉系统核心设备热解气化炉,是以空气和水蒸汽的混合气体作为添加剂,以生活垃圾为原料,在高温条件下发生氧化还原反应,产生的烷类和H2为主要可燃成分的节能环保设备,针对我国垃圾的特点,实现垃圾热解气化和富氧燃烧有机结合的工艺结构,使垃圾完全灰化。

    1、本炉内衬采用上小下大的斜度结构,实现自动落料,不起拱不偏烧问题。

    2、采用旋风燃烧器结构,解决了传统热解炉二次富氧燃烧产生大量烟气焦油问题。

    3、采用炉内可复燃技术,处理低温可燃气大量烟气焦油问题。

    4、采用高温气回气配气的结构,彻底解决了传统热解炉燃烧不充分及处理过程速度不可控现象。

    5、旋风燃烧器燃烧的是可燃气体,复燃技术的过量空气系数较少,垃圾热解法产生的烟气较直接燃烧法产生的烟气少,烟气中S0x、N0x、Hcc、HF以及重金属等污染物含量较少,降低了二次污染排放及治理成本。

    6、旋风燃烧器热解气化是在缺氧或欠氧条件下进行,减少了二恶英前驱体的生成,旋风燃烧器内温度可达1000度以上,且烟气滞留时间大于2秒钟,可迅速分解二恶英类物质,降低了二次污染的排放及治理成本。

    7、内燃式双解立式气化炉残渣热灼减率和浸出毒性低于国家标准,处理垃圾水平达到国内领先水平,是一种安全、经济的垃圾双解处理技术。

    8、本气化炉既能处理生活垃圾也能适用于医废、固废和部分危废热解处理化,具有高效广谱的处理能力,适应性强具有广阔的市场前景。

    (四)产品规格及使用说明

    1、内燃式双解气化炉产品规格

    应因地制宜,按处理范围的人口数量而定,预计每天产生总垃圾的数量,根据此数量设计炉型大小及尺寸。

    2、部件介绍

    本产品分炉体、旋风燃烧器、立体炉排、风机及连接管道等组成。

    3、使用说明

    1)热解气化炉干燥段:由热解气化炉内旋风燃烧器产生850度以上灼热气体,自内部向干燥段垃圾层进行热辐射烘干垃圾。

    2)热解气化炉干馏段:经干燥后的垃圾可燃物,在干馏段由热解炉内旋风燃烧器产生850度以上灼热气体,自炉内部向干馏段垃圾进热辐射对垃圾产生干馏气化。产生的气体被旋风燃烧器吸入,经稳流后和从下吸入火焰复燃,旋风燃烧器内温度可达850度以上,彻底消除二恶英及垃圾中的有毒有害物质。

    3)热解气化炉燃烧段:经干馏段的垃圾主要为焦炭和少量粘土在燃烧段850度以上高温下,通过水蒸汽作用发生氧化还原反应,产生cO和氢气等可燃气体与炉底配气混合吸入旋风燃烧器进行复燃,气体循环停留时间大于2秒钟,彻底消除二恶英及垃圾中的恶臭味。

    4)热解气化炉燃烬段:由燃烧段部分未燃烬的垃圾落入燃烬层,通过旋风燃烧器的火焰复燃,直至燃烬落入灰化层,由排渣系统排出炉外。

    由于内燃式双解立式气化炉特殊的结构,使垃圾热解气化减量化非常明显可达百分之九十五以上,原生垃圾经热解气化处理可以百分之百消灭各种有害病毒和有害菌,彻底去除垃圾异常味道,真正实现清洁化、无害化、减量化及资源化焚烧.


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